Ključne karakteristike i prednosti
Naša membrana turbine za livenje je posebno dizajnirana za primjene niskog-pritiska u okruženjima s vlažnom parom, nudeći izuzetnu stabilnost i -efikasnost.
Integralni odljevak za stabilnu strukturu:
Koristeći visoko-standardnu tehnologiju preciznog livenja, struktura je robusna i stabilna, eliminišući rizike od curenja spojeva povezanih sa tradicionalnim podijeljenim dijafragmama. Ovo osigurava stabilnije radne performanse i produženi vijek trajanja.
Vrhunska otpornost na koroziju mokrom parom:
Odabrani materijali od optimizirane legure se podvrgavaju specijalnoj površinskoj obradi kako bi se efikasno oduprli koroziji i eroziji mokrom parom, što ih čini idealnim za zahtjevno okruženje u sekcijama niskog{0}}pritiska.
Isplativa{0}}Ekonomična proizvodnja:
Pojednostavljeni proizvodni proces kombinuje livenje sa visoko-preciznom mašinskom obradom. Time se postiže visoka iskorištenost materijala i konkurentni troškovi proizvodnje, dok se osigurava da proizvod zadovoljava visoke-tolerancije kvaliteta.
Materijali i tehničke specifikacije
Pridržavamo se strogih međunarodnih standarda za odabir materijala i proizvodnju, osiguravajući da naši proizvodi ispunjavaju rigorozne operativne zahtjeve.
Uobičajeni materijali
|
Kvalitet livenog čelika |
ST460TS |
|
Vijci i pričvršćivači |
ASME SA194 Grade 3 ili prilagođeno prema zahtjevima klijenta. |
|
Certifikacija materijala |
Potpuni MTC (Material Test Certificate) može se pružiti kako bi se osigurala potpuna sljedivost materijala. |
Ključne specifikacije
|
Primjenjiva temperatura |
Obično ispod 250 stepeni (Pogodno za membrane cilindara niskog pritiska{1}}). |
|
Ocena pritiska |
Dizajnirano posebno za aplikacije niskog{0}}i srednjeg{1}}niskog pritiska. |
|
Standard tolerancije |
Strogo pridržavanje industrijskih standarda kao što su ISO / ASME / GB. |
Proizvodni proces i kontrola kvaliteta
Koristimo integrisani proizvodni proces i strogi sistem kontrole kvaliteta kako bismo osigurali da svaka membrana turbine ispunjava najviše standarde.
Proces proizvodnje
Casting:
Koristeći naprednu tehnologiju livenja, putevi i konture dijafragme se formiraju u jednom procesu, optimizujući unutrašnju strukturu.
Precizna obrada:
Visoko{0}}precizna CNC oprema se koristi za obradu površina za spajanje, osiguravajući tačnost dimenzija prema crtežima kupaca.
Toplinska obrada:
Sprovode se neophodni procesi termičke obrade kako bi se eliminisala unutrašnja naprezanja i poboljšala mehanička svojstva materijala.
Dimenzijska inspekcija:
Sveobuhvatna kontrola dimenzija se vrši nakon procesa obrade.
Kontrola kvaliteta
Sljedivost sirovina
01
Inspekcija ulaznog materijala
02
Kompletna oprema za testiranje**: Uključujući CMM (koordinatnu mjernu mašinu) i opremu za ultrazvučno ispitivanje (UT).
03
Inspekcija gotovog proizvoda / Sljedivost kvaliteta
04
Primjena za livenje turbinske dijafragme
Naša membrana turbine za livenje se široko koristi u energetskim projektima koji zahtevaju visoku pouzdanost i dugovečnost.
|
Nuklearne elektrane |
Otpad{0}}u-elektrane |
Industrijska CHP postrojenja |
|
Pružanje visoko{0}}stabilnih turbinskih dijafragmi za cilindre niskog{1}}pritiska. |
Nudi rješenja turbinske membrane otporne na-koroziju za izazovne medije. |
Podržava stabilnu proizvodnju pare i energije za industrijske potrebe. |
Osnovne usluge i kvalifikacije
|
Servis |
Kontrola kvaliteta |
Certifikacija |
OEM ekvivalentno iskustvo |
|
Light Customization |
Sljedivost sirovina |
ISO 9001 |
GE |
|
Prilagođavanje{0}}bazirano na crtežu |
Inspekcija gotovog proizvoda |
ISO 14001 |
Mitsubishi |
|
U inostranstvu nakon{0}}prodaje |
Kompletna oprema za testiranje |
ISO 45001 |
Siemens |
|
Prilagodba zasnovana na primjeru{0} |
Inspekcija ulaznog materijala |
Inspektor ISO9712/EN473 GB certifikat |
Alstom |
|
Na{0}}Prilagođavanje na zahtjev |
Sljedivost kvaliteta |
Popularni tagovi: livenje turbinske membrane, Kina livenje turbinske membrane