Primjenjivi asortiman proizvoda
Dizajniran zaThermal Power pričvršćivačisa specifikacijama navoja manjim od ili jednakim M200, ovi proizvodi su prilagođeni za kritične, subkritične, superkritične i ultrasuperkritične parne jedinice u postavkama termalne snage, osiguravajući izdržljivost u okruženjima visoke-temperature i visokog{2}}pritiska.
Materijali i tabela parametara
Korištenjem legura otpornih na toplinu{0}} za izdržljivost termičke snage, sljedeći parametri su zasnovani na ASME standardima:
|
Model materijala |
Main Composition |
Snaga prinosa (MPa) |
Radna temperatura (stepenC) |
Tvrdoća (HB) |
Scenario aplikacije |
|
A193 B16 |
Cr{0}}Mo-V legura |
Veće ili jednako 740 |
-20 do 650 |
250-310 |
Termalni vijci za{0}}visoke temperature |
|
21CrMoV5-7 |
Cr{0}}Mo-V legura |
Veće ili jednako 770 |
-30 do 700 |
265-330 |
Pričvršćivači od legure otporne{0}} na toplinu |
|
20Cr1Mo1VTiB |
Cr{0}}Mo-V-Ti-B legura |
Veće ili jednako 820 |
-40 do 750 |
275-340 |
Hidraulički vijci spojnice |
|
X22CrMoV12-1 |
Cr{0}}Mo-V legura |
Veće ili jednako 760 |
-20 do 650 |
255-320 |
Termalni vijci od nerđajućeg čelika |
Performanse i primjena
Karakteristike performansi:
Visoka otpornost na termičku koroziju i produženi vijek trajanja, poboljšan obrnutim inženjeringom radi kompatibilnosti, smanjujući troškove održavanja za 40%.
Područja primjene
Savršeno za priključke visokog{0}}pritiska, niskog-pritiska, nosače cilindara i sisteme spojnica u termoelektranama. Studija slučaja: Povećana efikasnost Siemens termalnog projekta za 11% i smanjeno vreme zastoja za 15%
Okvirni dijagram toka procesa proizvoda
Proizvodni proces se pridržava pet-sistema kvaliteta:
Priprema materijala
Inicijalni pregled sastava i svojstava.
01
Podešavanje toplinske obrade
Optimiziranje strukture legure.
02
Proces obrade
Precizno oblikovanje sa provjerom dimenzija.
03
Surface Enhancement
Nanošenje antikorozivnog premaza.
04
Final Testing
Sveobuhvatna validacija performansi.
05
Proces inspekcije u 15 koraka
Struktura toka inspekcije (SEO-optimiziran opis):
Korak 1
Provjere pripreme materijala - 3: ulazni pregled sastava, srednji-test tvrdoće procesa, izlazno odobrenje kvaliteta.
01
Korak 2
Provjere podešavanja toplinske obrade - 3: početna regulacija temperature, srednje-procesna strukturna analiza, završno mehaničko ispitivanje.
02
Korak 3
Proces obrade - 3 provjerava: početno poravnanje dimenzija, srednje{1}}nadzor preciznosti procesa, konačna provjera tolerancije.
03
Korak 4
Provjere poboljšanja površine - 3: mjerenje debljine premaza, srednji-test otpornosti na koroziju u procesu, konačna procjena trajnosti.
04
Korak 5
Završno testiranje - 3 provjere: početna procjena performansi, usred-pregled kompatibilnosti procesa, konačna 100% certifikacija kvaliteta.
05
Ukupno 15 inspekcija: Garantuje-bez kvarova termičkih zatvarača, poboljšavajući Google rangiranje za "kvalitet termoenergetskih zatvarača."
Profesionalne prednosti
Raznolikost materijala:
Opsežna zaliha legure za prilagođene termičke zatvarače.
Upravljanje kvalitetom:
Potpuno sljedivi proces sa 100% prolaznošću.
Povećanje efikasnosti:
Smanjuje troškove održavanja za 30% i zastoja za 15%.
Popularni tagovi: termoenergetski zatvarači, Kina termoenergetski zatvarači